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除氧器
除氧器 除氧器
详细说明:


一、除氧器用途

除氧设备的主要作用就是用它来除去锅炉给水中的氧气及其它不凝结气体,保证给水的品质。同时除氧器本身又是给水回热加热系统中的一个混合式加热器,起了加热给水,提高给水温度的作用。随着科技的进步,安全意识的提高,对于锅炉使用安全也提出更高的要求。对此除氧设备的使用给电力工业发展提供了安全保障。我公司在除氧方面进行了研究与开发。
它具有以下几个优点:
(1) 除氧
效果好:在较短的时间内,除氧水中溶氧量可达到我国≤火力发电厂水汽质量标准≥的要求,正常运行中:压力式≦5ug/L,(部颁标准7ug/L),大气式≦15ug/L
(2) 适应性强:适应于入口水溶氧量高,入口水温低,压力变化大等情况下运行。
(3)稳定性好:当负荷突变∽25%、瞬间补给水量突变∽10% 时,当改用不同参数汽源时,当入口水温突降∽40%时,除氧水质仍能保持合格标准,且除氧器不会发生震动,给水入口不易出现汽化等情况。
(4) 节能:膜式除氧器的排气量小于入口水量1%,比同出力其它类型热力除氧器少1/21/3,不需另加排汽冷却器,优化了设备,降低了热耗.

二、原理:

旋膜式除氧器的传热,传质方式与已有的淋水盘式、旋膜式和雾化式不同,主要是将射流,旋转膜和悬挂式泡佛三种传热方式缩化为一体的传热、传质方式,它具有很高的效率。新型旋射膜管具有很大的解析能力,并造成液膜沿管壁强力旋转卷吸大量蒸汽,增强换热,传质功能,将相向泡沸改为悬挂式泡沸,提高各层中蒸汽流速高时泛点(飞溅)并能保持汽(气)体通道;将独立的三种传热、传质装置缩化为一体,在一个单元的部件内完成。由于它具有很高的效率和某些特殊的功能,突破了已有除氧器的技术性能。本除氧器属旋膜式除氧的改进型式。

除氧器的结构型式参见附图1。它是由(1)外壳(2)汽水分离器(3)新型旋射起膜器(4)淋水篦子(5)规整液汽网(6)水箱
外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。
2、汽水分离器:该种装置取代了原老式除氧器内草帽锥式结构设计,使除氧器消除了排汽带水现象使排汽热损失下降为0.5‰以下。
3、新型旋射起膜器:由水室、汽室、起膜管、凝结水接管、补充水管、疏水接管和一次进汽接管组成。新型旋射起膜器的旋射膜管内增加了水膜导向装置,即使低负荷运行时也能强力降膜,保持佳的旋射膜裙。凝结水、化学补水、经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出,形成水膜裙,并由水箱经液汽网,水篦子上升的加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度(即低于饱和温度2-3℃)并进行粗除氧。一般经此起膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右。
4、淋水篦子:是由数层交错排列的角形钢制件组成,经起膜段粗除氧的给水及由高加疏水在这里混合时进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上。
5、规整填料液汽网:是由许多开状尺寸相同的单元组成的SW型网孔波纹填料,组成的一个圆筒体,该规整填料保持丝网波纹填料和孔板波纹填料的优点外,而且比表面积大,压降小,操作弹性大,分离效率高、能耗低,永远不脱落等特点。给水在这里与二次蒸汽充分接触,加热到饱和温度并时行深度除氧,低压大气式除氧器低于≤10PPb(国标≤15 PPb),高压除氧器低于≤7PPb。
6、水箱:除过氧的给水汇集到除氧头的下部容器的给水箱内,除氧水箱内装有新科学设计的强力换热再沸装置,该装置具有强力换热,迅速提升水温,更深度除氧,减小水箱振动,降低噪音等优点,提高了设备的使用寿命,保证了设备

型号

除氧器额定出力t/h

水箱有效容积

工作压力Mpa

工作温度℃

设备净重kg


DCM10

10

5



2780


DCM20

20

10



3570


DCM40

40

20

0.02

104

8320


DCM50

50

30

8630


DCM70

70

35

9700


DCM150

150

50

18060


DCM300

300

80

27750


DCM350

350

85

29952


运行的安全可靠性。

常用1.规格参数表如下:大气式旋膜除氧器。

压力式旋膜除氧器参数表如下:

型号

除氧器额定出力t/h

水箱有效容积

工作压力Mpa

工作温度℃

设备净重kg

GCM150

150

50



20860

GCM220

220

50



22866

GCM250

250

60

0.5

158

25260

GCM300

300

70

29292

GCM350

350

70

30756

GCM440

440

100

48166

GCM600

600

140

62560

GCM680

680

140

63895

GCM1080

1080

200

92220